发电机轴电压产生的原因、危害及消除措施、测量意义是什么？
一、轴电压产生的原因
1）磁通不对称。造成磁通不对称的原因，可能是由于定子铁芯局部磁阻较大、定子与转子气隙不均匀、分数槽电机（多为水轮
发电机）电枢反应不均匀等所引起。
2）电机大轴被磁化。
3）高速蒸汽产生静电。
由于与放电机同轴相连的汽轮机得轴封不好，沿轴的高速蒸汽泄漏或蒸汽在汽缸内高速喷射等原因使轴带电荷，这种性质的轴电压有时很高，当人触及时感到麻手。
二、危害及消除措施
高速蒸汽产生的静电荷，不易传导到励磁机侧，在汽轮机侧也有可能破坏油膜和轴瓦，通常在汽轮机轴上装设接地炭刷来消除。
对于其他原因所产生的轴电压，如果在安装时运行中不采取有效的措施，当轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜时，将产生一个由
发电机大轴、轴颈、轴瓦、轴承支架及机组底座为回路的轴电流，虽然轴电压不高，通常在1KV以下，个别机组为2~3V，但由于回路的电阻非常小，因此产生的轴电流可能很大，有时可达数百安培，轴电流会使轴承油的油质劣化，严重时会将轴瓦烧坏，被迫停机造成事故。
为了防止轴电流的产生，设计安装时，在位于发电机励磁机侧的轴承支架与底座之间已加装绝缘垫，同时将所有螺杆、螺钉（控制销）及油管等均已采取绝缘措施。
